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特長 ●現実的なFAラインを忠実にミニチュア化。置き場所を選ばないコンパクト設計、ワークの加工も出来ます。 ●主な動力は、低圧空気圧を使用します。騒音も小さく、環境を汚すことも有りません。 ●加工されたワークの選別をセンサカメラによって行い、判定結果で自動倉庫に収納します。 ●パソコンでワークの加工設定と倉庫への収納の設定を行います。設定が終了すれば、稼働状況のモニターになります。 ●空気圧回路の変更（作成）も簡単に出来るので、空気圧制御の基礎からマスターできます。
		ワーク収納選別例 　　1　　 　　2　　 　　3 　　4 　　5 　　6 　　　7 　　8 　　9 　　10 EX.1 倉庫に１、２、３、・・・の順にストックして行く。 　　Ａ　　 　　Ｂ 　　Ａ 　　Ｂ 　　Ａ 　　Ｂ 　　Ａ 　　Ｂ 　　Ａ 　　Ｂ　　 EX.2 ワークの種類により指定位置に収める。 　ＡＡＡ　 　ＢＢＢ　 　ＡＢＡ 　ＢＡＢ 　ＡＢＢ 　ＢＡＡ 　ＡＡＢ 　ＢＢＡ 　ＢＡＡ 　ＡＢＢ EX.3 ワークを個別に位置を決めてストックする。 （ロケーション設定で自由にプログラムが出来ます。）
機器構成 1 ワーク搬送ベルトコンベア 2 ワーク固定クランプシリンダ 穴あけ加工時にワークをクランプします。 3 ワーク搬送ロボット（チャッキング） ワークの加工位置への移動と加工後の搬出を同時に行います。 4 チャッキングアーム移動シリンダ 5 セルフィーダドリル（エアモータ式） 6 ワーク搬入ロボット X,Y,Zの3軸ロボットで自動倉庫のどの位置へも確実に収納します。 7 超小型センサカメラ パターンマッチングを行ってワークの加工が、正常かどうかを判別します。 8 自動倉庫 昇降モータとボールネジによりX,Zの2方向に自由に移動します。 9 ソレノイドバルブ、マニホールドユニット シリンダなどのエアアクチュエータは全てこのバルブでコントロールされています。 10 ホストコンピュータ 11 シーケンサ		実習内容 ●空気圧技術の基礎 ●空気圧機器の構造 ●空気圧回路の作成 ●空気圧回路の電気制御 ●シーケンサによる空気圧回路の制御 ●シーケンサのプログラミング運用 ●センサ技術とその応用 ●センサカメラでの情報処理 ●ホストコンピュータを使ったロケーション管理 　（実績管理・設備稼働指示・通信管理モニタリング） ●FAラインにおけるトータル制御技術
駆動シーケンス